Produção
O módulo de Produção é para quem fabrica: transforma matéria-prima em produto acabado. Ele parte da ficha técnica do produto (a receita), calcula quanto de cada insumo será consumido, acompanha a fabricação, dá baixa nos insumos e dá entrada no produto pronto — tudo com o custo real e o lote registrados.
Tudo fica no menu lateral, em Produção.

As telas
Seção intitulada “As telas”| Tela | Para que serve |
|---|---|
| Produzir | Fabricar na hora, em uma linha: escolhe o produto, a quantidade e pronto. Sem abrir ordem. |
| Produção do dia | Lançar de uma vez tudo que foi produzido no dia, produto por produto. |
| Painel | Visão geral: demanda de pedidos sem ordem, ordens em andamento, atrasadas e o que já pode expedir. |
| Preparar Produção | Juntar itens de vários pedidos em uma ordem só, com excedente opcional para estoque. |
| Ordens de Produção | Planejar, acompanhar, apontar e finalizar cada fabricação. É a tela principal. |
| Expedição | Expedir as quantidades produzidas dos pedidos, gerando o romaneio de entrega. |
| Estimativa de Produção | Descobrir quanto dá para produzir com o estoque que você tem hoje. |
| Rastreabilidade | Rastrear: do produto acabado até o fornecedor da matéria-prima, e o caminho de volta. |
| Custos de Produção | Cadastrar energia, embalagem e terceirização uma vez, para a ordem já nascer com eles. |
| Chão de Fábrica | Apontamento simplificado para o operador, em tablet ou celular. |
Dois jeitos de produzir
Seção intitulada “Dois jeitos de produzir”Nem toda fábrica precisa do mesmo controle, e o módulo atende os dois extremos:
Produção simplificada — quem fabrica e vende no mesmo dia (padaria, confeitaria, salgaderia) normalmente não quer abrir, iniciar e finalizar uma ordem. A tela Produzir resolve em uma linha: escolhe o produto, digita a quantidade, clica em Produzir. Os insumos saem do estoque, o produto entra e o custo fecha na hora — a ordem é criada e finalizada por baixo dos panos, com número e lote, para o histórico não se perder.

Produção planejada — quem fabrica sob encomenda ou em lotes grandes usa a Ordem de Produção: planeja, inicia, aponta o que vai saindo do forno e finaliza. É onde entram prazo, apontamento parcial, vínculo com pedidos e comparação de custo previsto x realizado.
Os dois caminhos movimentam o mesmo estoque e alimentam os mesmos relatórios.
Como funciona, do começo ao fim
Seção intitulada “Como funciona, do começo ao fim”-
Planejar — você cria uma Ordem de Produção, escolhe o produto a fabricar e a quantidade. O sistema puxa a ficha técnica e monta a lista de insumos, já multiplicada pela quantidade, com o custo de cada um.
-
Executar — ao clicar em Iniciar Produção, a ordem passa para Em Produção e o custo previsto é congelado. É esse valor congelado que depois será comparado com o custo real.
-
Finalizar — quando a fabricação termina, você informa quanto saiu bom e quanto foi perdido. Nesse momento o sistema dá baixa nos insumos, dá entrada no produto acabado, gera o lote e calcula o custo real de cada unidade.
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Rastrear — o lote fica registrado com os lotes de matéria-prima que foram consumidos e seus fornecedores. Se aparecer um problema de qualidade, você acha a origem.
Antes de começar: a ficha técnica
Seção intitulada “Antes de começar: a ficha técnica”A ordem de produção só funciona para produtos que têm ficha técnica. Sem ela o sistema não sabe o que consumir.
Para preparar um produto:
- Vá em Estoque > Produtos e abra (ou crie) o produto que você fabrica.
- Marque a opção Produto Composto e, logo abaixo, Composição fixa.
- Clique no botão Composição que aparece ao lado.
- Informe o Rendimento da receita: quanto a receita inteira produz, na unidade do produto.
- Cadastre cada matéria-prima com a quantidade que a receita usa.
- Salve.
Rendimento: cadastre a receita como ela é
Seção intitulada “Rendimento: cadastre a receita como ela é”Você não precisa calcular quanto cada unidade consome. Informe o Rendimento da receita — quanto a receita inteira produz — e cadastre os ingredientes na quantidade que a receita usa. O sistema faz a divisão.
Exemplo — biscoito de queijo vendido por quilo
O produto está cadastrado em KG. A massa que você faz leva 10 kg de polvilho e 5 kg de queijo, e rende 50 kg de biscoito:
| Campo | O que informar |
|---|---|
| Rendimento da receita | 50 |
| POLVILHO | 10 |
| QUEIJO | 5 |
A coluna Por unidade mostra na hora o que o sistema entendeu: 0,2 kg de polvilho e 0,1 kg de queijo por quilo de biscoito. É essa quantidade que a ordem de produção multiplica — uma ordem de 100 kg vai consumir 20 kg de polvilho e 10 kg de queijo.
Exemplo — pão vendido por unidade
O produto está em UN e a massa rende 20 pães, consumindo 1 kg de farinha:
| Campo | O que informar |
|---|---|
| Rendimento da receita | 20 |
| FARINHA | 1 |
Por unidade: 0,05 kg de farinha por pão.
Digitar em outra medida (kg, g, m, cm)
Seção intitulada “Digitar em outra medida (kg, g, m, cm)”A quantidade é sempre gravada na unidade do insumo — é ela que o estoque movimenta. Mas você pode digitar em outra medida da mesma família: troque a UN na linha da ficha e o sistema converte na hora.
Exemplo: o fermento está cadastrado em KG e a receita usa 250 gramas.
- Adicione o fermento na ficha.
- Na linha dele, troque a UN de
KGparaG. - Digite a quantidade
250.
Ao salvar, a linha volta a mostrar 0,25 KG — a mesma coisa, na unidade do insumo.
Famílias que o sistema converte:
| De | Para |
|---|---|
| KG | G |
| M ou MT | CM |
Perda prevista
Seção intitulada “Perda prevista”Cada item da ficha tem uma coluna Perda %: a parte que se perde no processo (aparas, quebra, evaporação). A ordem de produção já nasce com essa perda e aumenta a quantidade que será consumida, sem você precisar informar de novo a cada ordem.
Exemplo: 5% de perda no polvilho faz uma ordem de 100 kg pedir 21 kg em vez de 20 kg.
De onde vem o custo do produto
Seção intitulada “De onde vem o custo do produto”São dois números, com papéis diferentes:
- Custo por unidade (aparece no topo da composição): o custo pela ficha, com o preço de custo atual de cada insumo. Ele acompanha a matéria-prima — se o queijo encarece, esse número sobe no mesmo dia. É dele que a Calculadora de Preços parte para sugerir o preço de venda do que você fabrica.
- Preço de custo (aba Custos do produto): o que a fabricação realmente custou na última produção — matéria-prima, mão de obra, outros custos e o efeito do refugo. É esse que entra na margem da venda, no CMV e no DRE.
Por isso os dois podem ser diferentes: uma produção com 20% de refugo sai mais cara que a ficha. O preço de custo só é preenchido pela ficha enquanto o produto nunca foi produzido nem comprado; a partir da primeira produção, quem manda ali é o realizado.
Se você prefere digitar o custo à mão, marque Informar Custo manualmente na aba Custos do produto: nesse caso o sistema não sobrescreve nada.
Produzir a partir do produto
Seção intitulada “Produzir a partir do produto”Não é preciso ir ao menu Produção para fabricar. No cadastro do produto, quando ele tem ficha técnica, aparece o botão Produzir ao lado de Composição:

O diálogo mostra, antes de você confirmar: o custo da produção, o custo por unidade, a margem sobre a venda e quanto o estoque atual ainda permite fabricar. O link Refugo, custos, insumos e lote abre os campos avançados quando você precisa deles.
Na listagem de produtos o mesmo atalho está em Opções > Produzir, com o produto marcado:

Por onde começar
Seção intitulada “Por onde começar”- Para ver como a fábrica está hoje — o que espera produção, o que atrasou e quanto está custando —, abra o Painel.
- Se você já sabe o que vai fabricar, vá direto para as Ordens de Produção.
- Se quer saber quanto dá para produzir com o estoque atual, comece pela Estimativa de Produção.
- Se precisa investigar um lote, use a Consulta de Lotes.
- Se os mesmos custos se repetem em toda fornada (energia, embalagem), cadastre em Custos de Produção e a ordem já nasce com eles.
- Se quer analisar custo, consumo de matéria-prima ou o que falta produzir para os pedidos, veja os Relatórios de Produção.